1. Mit Plan zur perfekten Oberfläche
Der mit Abstand häufigste Einsatz von Schleifmaschinen ist das Vorbereiten von Holzoberflächen für einen anschließenden Auftrag von Lack oder/und Holzschutz: Alte Lackreste von Türen, Fenstern, Fußböden oder Gartenholzkonstruktionen (z. B. Gartenhäuser) müssen entfernt werden, um sie für die folgende Oberflächenbehandlung vorzubereiten. Beim Möbelbau gilt es, unebene Flächen anzugleichen. Beim Renovieren hingegen setzt man Schleifmaschinen auch für grobe Arbeiten ein, etwa zum Entfernen von Kleberresten und Spachtelmasse. Leider brauchen Sie für (fast) alle genannten Aufgaben unterschiedliche Schleifsysteme.
Die Maschinen unterscheiden sich deswegen vor allem nach ihrer Aufgabe: Einige sind nützlich, um große Mengen Material abzutragen. Andere dienen der Oberflächenveredlung oder dem Arbeiten an Ecken, Kanten und schwer zugänglichen Stellen. Sie müssen sich also vor Arbeitsbeginn darüber klar sein, was Ihre Ziele beim Schleifen sind.
Was alle Maschinen eint: Sie arbeiten mit Schleifpapier unterschiedlichster Körnung, das regelmäßig ersetzt werden muss. Versuchen Sie also gar nicht erst, mit einem Bogen Schleifpapier die ganze Tür vom Lack zu befreien. Hier ist Materialeinsatz gefragt! Verwenden Sie zudem am besten nur qualitativ hochwertige Schleifmittel (z. B. CRAFTOMAT Schleifmittel mit „sia Abrasives“) – für perfekten Schliff auf jeder Oberfläche.
Weitere Informationen über alle Arten von Schleifmitteln erhalten Sie in folgendem BAUHAUS Ratgeber:
- zum Ratgeber Schleifmittel und ihre Verwendung
2. Für jeden Zweck die richtige Schleifmaschine
Sie haben es in der Hand: Wenn Sie beim Schleifen von Holz, Metall oder Kunststoff nicht auf schweißtreibende, ungenaue Handarbeit vertrauen wollen, führt am Maschineneinsatz kein Weg vorbei. Hier finden Sie die passende Schleifmaschine für Ihren Anwendungszweck.
Welche Schleifmaschine für welchen Einsatzzweck?
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Schwingschleifer
Er war eines der ersten Schleifsysteme für Hobbyhandwerker: Der Schwingschleifer liebt große, ebene Flächen wie etwa Türen oder Regale.
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Multifunktionsschleifer
Eine der wichtigsten Entwicklungen der letzten Jahre: Ein guter Multischleifer ist genauso universell einsetzbar wie ein Schweizer Taschenmesser.
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Bandschleifer
Die Maschine fürs Grobe! Ein Bandschleifer hat einen beachtlichen Materialabtrag und kommt daher immer dann zum Einsatz, wenn große Unterschiede schnell ausgeglichen werden sollen.
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Deltaschleifer
Er bezieht seinen Namen von der dreieckigen Form seines Schleiftellers.
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Exzenterschleifer
Jetzt geht’s rund: Der Exzenterschleifer arbeitet ähnlich wie ein Schwingschleifer, verfügt aber über eine rotierende Schleifplatte.
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Winkelschleifer
Der Winkelschleifer ist ideal zum Trennen von mittleren Profilen oder zum Schruppen vor dem Schweißen.
3. Verschiedene Schleifmaschinen im Detail erklärt
Schwingschleifer
Der Schwingschleifer mit seiner rechtwinkligen Schleifplatte ist der schnelle Perfektionist für den Schliff auf plan vorgearbeiteten Flächen: Da der Materialabtrag überschaubar ist, wird der Schwingschleifer in erster Linie zur Veredlung von Oberflächen („Finish“) eingesetzt. Das Schleifpapier wird in Bögen per Klammer oder Klettverschluss am großen Gerätefuß befestigt. Ein Risiko beim Arbeiten: Zu großer Druck mit dem Handballen kann schnell zu einem uneinheitlichen Schleifbild führen. Runde Formen oder 3D-Körper sind ungeeignet für die Bearbeitung mit einem Schwingschleifer.
Vorteile von Schwingschleifern:
- Tolle Oberflächen
- Großer Arbeitsfortschritt
- Einfache Bedienung
- Große Auswahl an Schleifmitteln
- Staubabsaugung meist integriert
- Günstiger Preis
Multifunktionsschleifer
Der Multifunktionsschleifer schleift Flächen und Kanten, kann aber auch sägen, raspeln und Fugen bearbeiten. Das Multifunktionstool schlägt also die Brücke vom Deltaschleifer hin zu Stichsäge und Trennschleifer. Bestimmte Aufgaben wie den Tauchschnitt in große Flächen macht man fast nur noch mit diesen Geräten. Allerdings kostet jedes Zubehörteil extra. Achten Sie also auf Kombiangebote. Die Staubabsaugung ist systembedingt eher schwierig.
Vorteile von Multifunktionsschleifern:
- Extrem flexibel, für alle Materialien
- Sehr große Zubehörauswahl
- Schneller Werkzeugwechsel
- Zum einhändigen Arbeiten geeignet
- Relativ geringe Vibrationen
- Für kleine, detaillierte Flächen
Bandschleifer
Das liebste „Spielfeld“ des Bandschleifers ist rohes Holz. Seine Funktion basiert auf einem endlosen Band, das durch ein Führungssystem in der Spur gehalten wird. Achtung: Durch seine Kraft und seine hohe Effizienz kann man schnell mal zu viel Material abtragen. Auch kosten die langen Schleifbänder naturgemäß mehr als kleine Schleifpapiere. Bandschleifer lassen sich mit praktischem Zubehör aber sinnvoll verwandeln: So sind Horizontalständer erhältlich, in die man die Maschine auf der Werkbank einspannen kann. Ebenso praktisch ist ein verstellbarer Winkelanschlag zum maßgenauen Zuschleifen der Werkstücke.
Beachten Sie: Wo viel Material abgetragen wird, entsteht auch viel Staub. Eine Absaugung ist also Pflicht.
Vorteile von Bandschleifern:
- Großer Arbeitsfortschritt
- Gleichmäßiges Schliffbild
- Völlig ebene Flächen sind möglich
- Ideal für Arbeiten im Faserverlauf
- Geschwindigkeit meist variabel
Deltaschleifer
Ursprünglich Spezialist für das Bearbeiten von Kanten und Ecken (Treppen!), ist der Deltaschleifer heute aufgrund seiner tollen Eigenschaften weit verbreitet. Das Schleifpapier wird meist per Klettverschluss auf dem Teller fixiert. Die Löcher für die Absaugung müssen immer frei bleiben. Arbeiten Sie nicht mit zu viel Druck, denn sonst droht auf größeren Flächen eine „Berg-und-Tal-Bahn“. Deltaschleifer sind eine perfekte Ergänzung zu Exzenter- und Schwingschleifern. Die Staubabsaugung ist bei ihnen aufgrund des geringeren Abtrags zweitrangig.
Vorteile von Deltaschleifern:
- Ideal für schwer zugängliche Stellen
- Sehr großes Angebot an Schleifmitteln
- Geringes Gewicht, einfache Bedienung
- Große Auswahl an Schleifmitteln
- Günstiger Preis
Exzenterschleifer
Auch der Exzenterschleifer bietet einen beeindruckenden Arbeitsfortschritt, was nach einer starken Staubabsaugung verlangt. Wichtig: Im Gegensatz zu allen anderen Schleifgeräten starten Sie das Gerät erst, wenn sich der Schleifteller bereits auf dem Werkstück befindet. Führen Sie dann die Maschine gleichmäßig und ohne Druck über das Werkstück! Wer hier Gewalt anwendet, das Gerät gar verkantet, wird hinterher deutliche Spuren auf seinem Werkstück haben. Exzenterschleifer werden mit passendem Zubehör auch zum Polieren von Hochglanzoberflächen eingesetzt.
Vorteile von Exzenterschleifern:
- Hohe Oberflächenqualität
- Auch für größere Flächen sowie unebene, runde und geformte Werkstücke geeignet
- Einsatz möglich von grob bis fein
- Effektive Staubabsaugung möglich
Winkelschleifer
Auch Metall muss „geschliffen“ werden – zum Beispiel um Rost von Oberflächen oder Schlacke von Schweißnähten zu entfernen, um scharfe Kanten zu entgraten, um Metallrohre abzulängen oder als Vorbereitung für einen anschließenden Lackauftrag. Das geht am schnellsten und einfachsten mit einem Winkelschleifer (umgangssprachlich „Flex“). Hierfür stehen spezielle Scheiben zur Verfügung:
Schruppscheibe (z. B. schleifen und brechen von Kanten von Stein oder Metall), Fiberscheibe (für Metall und Edelstahloberflächen optimal), Fächerscheibe (für den Flächenschliff geeignet und je nach Körnung für Metall, Stein oder Holz verwendbar), Rotoraspel eignen sich zum Abschleifen von weichen Materialien wie beispielsweise Gips, Polycarbonat, Plastik, Gummi und Kunststoff. Auch das Polieren mit Höchstgeschwindigkeit ist mit speziellen Scheiben möglich.
Vorteile von Winkelschleifern:
- Universelles Gerät zum Schleifen und Schneiden
- Großer Arbeitsfortschritt
- Unterschiedlichen Scheibenarten für unterschiedlichste Aufgaben
- Sehr großes Angebot an Schleifscheiben und Zubehörauswahl
