Die Schlitz- und Zapfenverbindung ist eine besonders stabile Verbindung. Hierbei wird ein Werkstück zum Schlitz gearbeitet in den der Zapfen des anderen Werkstückes hineingeschoben wird. Den Schlitz erhält dabei meist das längere Holzteil (z. B. bei einer Schublade die längeren Seitenteile) und die Enden der kurzen Teile werden als Zapfen ausgearbeitet.

Beginnen Sie mit dem Anreißen beziehungsweise Anzeichnen der Maße für Zapfen und Schlitze an den Werkstücken: Dritteln Sie hierfür die Materialstärke und zeichnen die entsprechenden Linien mithilfe eines Streichmaßes auf die Stirnseiten sowie auf die Innen- und Außenkanten der beiden Holzteile. Markieren Sie die Stellen, die Sie entfernen möchten mit einem Kreuz. 

Mit einer Feinsäge sägen Sie die Schlitz- und Zapfenelemente bis auf den markierten Grund ein (Holzteile hierfür ggf. einspannen). 

Nachdem Sie Schlitz und Zapfen auf Passgenauigkeit überprüft haben (ggf. mit dem Simshobel nacharbeiten und Innenkanten schleifen), verleimen Sie die beiden Holzwerkstücke miteinander (Zulagen verwenden). 

Die Schlitz- und Zapfenverbindung mit Nut ist eine mögliche Variante, wenn Sie einen Rahmen mit Füllung konstruieren wollen und die Füllung nicht mit Hilfsleisten befestigen möchten. Fräsen oder sägen Sie hierfür zuerst die Nut in die Holzstücke, bevor Sie Schlitz und Zapfen wie beschrieben ausarbeiten. 

Die sogenannte Kreuzüberblattung ist die einfachste Verbindung im Rahmenbau und eine ähnliche Verbindungsart wie die mit Schlitz- und Zapfen: Zwei Holzteile werden dabei im rechten Winkel zusammengefügt, indem das untere Stück in Breite des oberen bis auf die halbe Holzstärke ausgestemmt oder gefräst wird. Das obere Stück wird entsprechend hergestellt und so eingepasst, dass die Oberflächen auf einer Ebene liegen. 

Bei Eckverbindungen kann es manchmal vorkommen, dass sich die Zapfen in die Quere kommen. Um dies zu vermeiden, schneiden Sie die Zapfenköpfe auf Gehrung. Prüfen Sie vor dem Verleimen der Gehrungszapfen, dass sich die Verbindung leicht ineinander schieben lässt. 

Die aufwändigste Eckverbindung zweier Holzwerkstücke ist die Zinkung. Dabei halten die Zinken durch die Verzahnung der einzelnen Zapfen. Besonders stabil und auch optisch sehr reizvoll ist der Schwalbenschwanz mit seinen keilförmigen Zapfen, die im Gegensatz zu den geraden Fingerzinken auch nicht zusätzlich verleimt werden müssen.

Beachten Sie: Für ambitionierte Heimwerker, die häufig Zinkenverbindungen herstellen, ist die Anschaffung einer Zinkenfräs-Schablone für die Oberfräse sinnvoll. Diese führen Sie einfach mit der Kopierhülse entlang der Schablone – dabei werden die Zinken ins Holzteil gefräst. 

Damit die Werkstücke passgenau zusammengefügt werden können, müssen Sie die Zinkenmaße der Schwalbenschwanz-Verbindung vorab rechnerisch konstruieren: Teilen Sie die Holzbreite (in der Zeichnung links: 200 mm) so durch eine ungerade Zahl (hier 11), dass sich etwa die Brettstärke ergibt (also ein Teilabschnitt entspricht in etwa der Holzdicke; in der Zeichnung 18, 18 Millimeter bei 18 Millimeter Dicke). Dieses Maß markieren Sie jeweils mit Hilfslinien auf dem Stirnholz und zeichnen dann dort mit einer Zinkenschablone die Zinken so an, dass die schmalen Enden zur späteren Außenseite zeigen. Die Steigung der Zinken beträgt 6:1 für Weichholz beziehungsweise 7:1 für Hartholz (zum Vergrößern auf das Bild klicken ).

Beachten Sie: Das Zinkenstück dient stets als Schablone für die Schwalbenschwänze. 

Für Holzverbindungen mithilfe von Runddübeln bohren Sie zunächst entsprechende Löcher ins Stirnholz, setzen dort Dübelspitzen ein und übertragen die Bohrpositionen auf das Gegenstück (exakt ausgerichtet auf das Gegenstück drücken). 

Bei Flachdübel-Verbindungen stellen Sie die beiden Werkstücke zusammen und markieren die Positionen der Dübel gleichzeitig. 

Beim Möbelbau kann schon einmal der Überblick über die richtige Zuordnung der Einzelteile verloren gehen. Abhilfe schafft hier das traditionelle Schreinerdreieck: Dabei zeichnen Sie über die Fuge hinweg ein gleichschenkliges Dreieck auf die zusammengehörenden Werkstücke. Die Spitze zeigt dabei nach oben – so wissen Sie, ob ein Teil senkrecht oder waagerecht verbaut werden muss.